Переподготовка и повышение квалификации прессовщика вторичного сырья
Популярные Статьи
Вопрос и ответ по проф. обучению.
Описание ситуации и вопрос:   Прошу разъяснить отдельные вопросы к методическим рекоменда ...»
Что нужно знать продавцу.
С глубокой древности всем нам известна профессия продавца. На современном рынке таких специалист ...»
Гарантии работникам, получающим дополнительное образование.
Законом Республики Беларусь от 20 июля 2007 г. № 272 – З «О внесении изменений и дополнений в Трудов ...»

Переподготовка и повышение квалификации прессовщика вторичного сырья

Переподготовка и повышение квалификации прессовщика вторичного сырья с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства. Занятия в группах от 10 человек и индивидуальные занятия от 1 человека. Обучение проводится в любом регионе Беларуси, на предприятии заказчика.

 

По окончании обучения выдаются свидетельства государственного образца.

 

Программа обучения государственного стандарта, присвоение разрядов прессовщика вторичного сырья согласно ЕТКС:

 

Оставить заявку.

 

 

 

 

ПРЕССОВЩИК ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ

 

 

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса прессования вторичного сырья (макулатура, вторичный текстиль, пленка вторичная полимерная). Подготовка оборудования и сырья к прессованию. Укладка массы в пресс и ее равномерное распределение; наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованной массы; загрузка бракованной массы вторичного сырья для повторного прессования; выгрузка спрессованной массы для дальнейшего складирования.


Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; методы определения качества прессуемой массы; требования, предъявляемые к спрессованному материалу.

 

 

 

 

ПРЕССОВЩИК ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ

 

 

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса прессования вторичного сырья и бытовых отходов на автоматизированных технологических линиях. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Управление оборудованием с пульта управления в автоматическом и ручном режимах. Выбор программы процесса прессования в зависимости от вида сырья. Регулирование и контроль параметров прессования: давления работы пресса, гидравлических насосов, уровень загрузки бункера, длина прессуемой кипы. Прием сообщений об ошибках системы на дисплее. Корректировка работы оборудования в ручном режиме. Визуальный контроль обрыва обвязывающей проволоки.


Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы перевода управления оборудованием с автоматического на ручное; виды брака и способы его устранения; причины неполадок в работе оборудования и методы их предупреждения.

 

Заказать консультацию
Учреждение образования "Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки рабочих "Дайнамик Гроус" © 2024 | TopEnergy.by - создание сайта | продвижение сайта

Заказать консультацию

---

Заказать обратный звонок