Переподготовка и повышение квалификации регенераторщика отработанного масла

Переподготовка и повышение квалификации регенераторщика отработанного масла с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства. Занятия в группах от 10 человек и индивидуальные занятия от 1 человека. Обучение проводится в любом регионе Беларуси, на предприятии заказчика.

По окончании обучения выдаются свидетельства государственного образца.

Программа обучения государственного стандарта, присвоение разрядов регенераторщика отработанного масла согласно ЕТКС:

Оставить заявку.

РЕГЕНЕРАТОРЩИК ОТРАБОТАННОГО МАСЛА

1 -й разряд

 
Характеристика работ. Обслуживание маслоочистительных машин. Центрифугирование и фильтрование масла на фильтре-прессе. Перекачка масла из одной емкости в другую маслонасосом и при помощи вакуумной установки. Смена фильтровальной бумаги на фильтре-прессе. Сушка отбеливающей земли и закладка сорбентов для очистки и регенерации масла. Очистка масел отстоем. Чистка и промывка тары под масло. Чистка баков и адсорберов после регенерации. Регенерация отработанного масла, разборка, чистка и сборка маслоочистительных машин под руководством регенераторщика отработанного масла более высокой квалификации. Продергивание шпагата в польстерные щетки.

Должен знать: схему маслопроводов; расположение и назначение аппаратов и оборудования маслохозяйства; правила управления оборудованием; виды смазочных масел; назначение очистки, сушки и регенерации масла; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.

РЕГЕНЕРАТОРЩИК ОТРАБОТАННОГО МАСЛА

2 -й разряд

 Характеристика работ. Регенерация отработанного масла отбеливающей землей, аммиаком, силикагелем и активированной окисью алюминия. Регенерация подбивочного буксового материала. Очистка и сушка остатков продукта маслоочистительными машинами и паром под вакуумом. Наблюдение за процессом очистки и регенерации масла. Отбор проб масла для анализов. Определение качества масла по цвету и запаху. Разборка, чистка, сборка и текущий ремонт маслоочистительных машин, центрифуг, фильтров-прессов, аппаратов и другого обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы маслоочистительного оборудования; основные методы очистки и регенерации масел и подбивочного буксового материала; свойства применяемых сорбентов и активаторов; свойства масел; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента.

РЕГЕНЕРАТОРЩИК ОТРАБОТАННОГО МАСЛА

3 -й разряд

 
Характеристика работ. Регенерация и тонкая очистка отработанных масел. Регенерация польстерных щеток и смазочных материалов для букс подвижного состава. Регенерация ацетона методом выпаривания. Выбор необходимого оборудования, материалов и установление режима очистки и регенерации в зависимости от степени загрязнения и старения масла. Определение режима сушки силикагеля, отбеливающей земли, активной окиси алюминия перед загрузкой их в аппараты. Проведение сокращенного физико-химического анализа и определение степени восстановления масла. Улучшение эксплуатационных свойств масел путем введения присадок и смешения. Очистка масел в аппаратах, находящихся под электрическим напряжением. Центрифугирование масел на вакуум-центрифуге. Промывка масла водой, паровой нагрев и сушка его под вакуумом с распылением. Испытания трансформаторного масла на пробой. Пуск и наладка маслоочистительных машин, аппаратов и участие в их ремонте.

Должен знать: устройство маслоочистительного оборудования и аппаратов регенерационной установки; основные физико-химические свойства масел и область их применения; различные методы регенерации и очистки масел; способы стабилизации и смешения их; устройство специальных и универсальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных приборов; схему маслопроводов и взаимодействия основных частей оборудования; основные признаки старения масел; способы регенерации и назначение польстерных щеток и смазочных материалов для букс подвижного состава.