Переподготовка и повышение квалификации термообработчик древесины

Переподготовка и повышение квалификации термообработчик древесины с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства. Занятия в группах от 10 человек и индивидуальные занятия от 1 человека. Обучение проводится в любом регионе Беларуси, на предприятии заказчика.

По окончании обучения выдаются свидетельства государственного образца.

Программа обучения государственного стандарта, присвоение разрядов термообработчик древесины согласно ЕТКС:

Оставить заявку.

ТЕРМООБРАБОТЧИК ДРЕВЕСИНЫ

1-й разряд

Характеристика работ. Загрузка и накатывание остовов бочек на приемные рычаги цепи транспортера пропарочной установки с конвейером непрерывного действия. Подача коры к месту пропарки.

Должен знать: устройство обслуживаемой пропарочной установки; приемы накатывания остовов бочек на цепи транспортера.

ТЕРМООБРАБОТЧИК ДРЕВЕСИНЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса гидротермической обработки древесины и коры в ваннах, камерах и котлах. Контроль и регулирование режима гидротермической обработки. Загрузка деталей заготовок, чураков в ванны, камеры, котлы. Управление транспортерами и подъемными устройствами. Чистка оборудования.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к деталям, заготовкам и чуракам, прошедшим гидротермическую обработку; режимы гидротермической обработки; назначение и порядок пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.

Примеры работ.

1. Болванки лыжные - проварка.

2. Ивовый прут и лоза для изделий плетеной мебели - проварка.

3. Кора пробковая - замочка и пропарка.

4. Остовы бочек - пропарка в камерах.

ТЕРМООБРАБОТЧИК ДРЕВЕСИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Гидротермическая обработка древесины в автоклавах под давлением до двух атмосфер и в механизированных бассейнах. Выбор режима гидротермической обработки в зависимости от размеров (диаметров) и назначения заготовок и породы древесины. Загрузка заготовок в автоклавы и бассейны с подсортировкой по качеству, породе и размеру. Окорка и чистка бруса и ванчеса после прогревания для строгания шпона. Одно-, трехрядная укладка сырья в запас и взятие чураков из запаса для накатки на мотовила варочных бассейнов. Штабелевка сырья у варочных бассейнов. Промывка и запарка щепы. Регулирование подачи щепы в шнековый щепозапарник. Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; технические условия на прошедшие гидротермическую обработку заготовки, брусья, ванчесы, чураки; режимы пропарки и проварки; способы укладки заготовок в контейнеры или загрузочные вагонетки; породы древесины и их влияние на выбор режима гидротермической обработки.

Примеры работ.

1. Болванки колодочные - пропарка под давлением.

2. Брусья, ванчесы - прогревание паром с водой в автоклавах или пропарочных камерах под давлением.

3. Заготовки гнутого стула - пропарка в пропарочных барабанах.

4. Кряжи и чураки для строганого и лущеного шпона - пропарка под давлением.

5. Кряжи и чураки фанерные - пропарка в бассейнах, в камерах.

6. Сырье древесное для стружки - пропарка в автоклавах и бассейнах.

ТЕРМООБРАБОТЧИК ДРЕВЕСИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Гидротермическая обработка кряжей, ванчесов, чураков для строганого и лущеного шпона в автоклавах, пропарочных камерах под давлением свыше двух атмосфер и механизированных бассейнах. Формирование пакетов по длине и сечениям. Подача сырья к строгальным и лущильным станкам. Ведение процесса закалки, увлажнения и охлаждения готовых древесноволокнистых плит в камерных установках по заданному режиму. Контроль за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратурой. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования, наладка оборудования и участие в его ремонте. Ведение журнала режимов термообработки древесины.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования; устройство закалочных камер, увлажнительных и охладительных установок, измерительных и регулирующих приборов; стандарты на пропаренное и проваренное сырье (кряжи, ванчесы, брусья, чураки), на твердые и сверхтвердые древесноволокнистые плиты; режимы термообработки древесины; способы укладки, загрузки, выгрузки кряжей, брусьев, ванчесов, чураков; влияние режима гидротермической обработки на качество лущеного и строганого шпона, плит.