Переподготовка и повышение квалификации контролера измерительных приборов и специального инструмента с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства. Занятия в группах от 10 человек и индивидуальные занятия от 1 человека. Обучение проводится в любом регионе Беларуси, на предприятии заказчика.
По окончании обучения выдаются свидетельства государственного образца.
Программа обучения государственного стандарта, присвоение разрядов контролера измерительных приборов и специального инструмента согласно ЕТКС:
КОНТРОЛЕР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
2-й разряд
Характеристика работ. Проверка и приемка простых приспособлений, штампов, режущего и измерительного инструмента, обработанных в пределах 12 - 14-го квалитетов, по шаблонам, калибрам и предельным скобам. Оформление приемочной документации.
Должен знать: назначение используемых инструмента и приспособлений; правила и технические условия проверки и приемки контрольно-измерительного и режущего инструмента, штампов, приспособлений; правила оформления приемочной документации; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости.
КОНТРОЛЕР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
3-й разряд
Характеристика работ. Проверка и приемка рабочего и измерительного инструмента, приборов, приспособлений и штампов различной сложности, обработанных в пределах 11 - 12-го квалитетов.
Должен знать: устройство инструмента и приспособлений различной сложности; правила приемки специального и универсального измерительного инструмента, режущего инструмента, приборов, штампов, кондукторов и приспособлений различной сложности; допуски и посадки; виды резьбы и допуски на резьбу.
КОНТРОЛЕР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
4-й разряд
Характеристика работ. Проверка, разборка, регулировка, испытание и проверка весоизмерительных приборов всех систем и классов (кроме образцовых, аналитических, вагонных и технических 1-го класса), а также сложного измерительного и режущего инструмента, штампов и приспособлений после окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 7 - 10-му квалитетам. Определение и устранение дефектов. Проверка измерительных приборов и разновесов. Вычисление погрешности весоизмерительных приборов при проверке. Проверка правильности применения весоизмерительных приборов и разновесов в зависимости от их назначения. Аттестация весоизмерительных приборов. Приемка, разборка, регулировка, испытание и аттестация после проверки специального инструмента.
Должен знать: устройство весоизмерительных приборов давления и разрежения, электро- и радиоизмерительных приборов, микроманометров и т.д., классификацию разновесов, контрольно-измерительных приборов и инструмента, штампов и приспособлений и правила пользования ими; допускаемые приборами и разновесами погрешности измерения массы; способы взвешивания на различных весоизмерительных приборах; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила приемки различного измерительного и режущего инструмента и методы проверки весоизмерительных, радио- и электроприборов, приборов давления и разрежения и специального инструмента; порядок оформления аттестационных документов и клеймение.
Примеры работ.
1. Индикаторы, калибры, кольца, проймы, манометры и другие специальные инструменты - проверка, регулировка и аттестация.
2. Приборы весоизмерительные - проверка, аттестация и клеймение.
3. Приборы электро- и радиоизмерительные и приборы давления и разрежения по 1 - 4-му квалитетам - проверка, аттестация.
КОНТРОЛЕР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
5-й разряд
Характеристика работ. Проверка, разборка, регулировка, проверка и испытание образцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1-го класса, сложного измерительного и режущего инструмента, приборов, штампов и приспособлений после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 6 - 7-му квалитетам. Аттестация и клеймение их после проверки. Приемка, проверка, регулировка и испытание специальных электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения до класса 1,0.
Должен знать: правила проверки, разборки и регулировки весоизмерительных приборов, порядок аттестации и клеймения их; назначение, устройство контрольных приборов, применяемых для проверки электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения, и порядок работы с ними; методы проверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и инструмента.
Примеры работ.
Проверка и аттестация:
1. Весы технические, вагонные, аналитические и образцовые - проверка и клеймение.
2. Инструмент специальный особой точности и сложности.
3. Мановакуумметры типа МВП-2,5 II разряда класса 0,05.
4. Приборы давления и разрежения до класса 1,0 - приемка, проверка и аттестация.
5. Приборы типа ИЛ-13, УП4-1М, УИП-1, АНТ.
6. Приборы типа М-109, МОР-60, ЛМ-1.
7. Хронометры - проверка, регулировка и аттестация.
8. Электронно-лучевые осциллографы типа ЭНО-1 и прибор типа ВК7-4.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
КОНТРОЛЕР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
6-й разряд
Характеристика работ. Проверка сложных оптических приборов, координатных машин, сборочных и испытательных стендов, пространственных шаблонов, сложных кондукторов для сверления отверстия в трех-четырех плоскостях под разными углами после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 5-му квалитету. Проверка точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях по 1 - 4-му квалитетам. Настройка приборов для проверки эвольвенты, спирали и шага и выполнение расчетов, связанных с их проверкой.
Должен знать: конструкцию сложных оптических приборов, координатных машин, сборочных и испытательных стендов и др.; методику измерения пространственных шаблонов, конструкцию и технологию их изготовления; способы подсчета размеров, заданных в пространстве; методику расчетов, необходимых для проверки эвольвенты, спирали и шага; правила оформления паспортов, приемочных актов.
Примеры работ.
1. Инструмент специальный сложный - проверка и аттестация.
2. Микроскопы универсальные, компараторы, интерферометры - проверка и аттестация.
3. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации - контроль изготовления и наладка.
4. Приборы оптические измерительные - проверка и аттестация.
5. Штампы кузовные - контроль изготовления и наладка.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.