Переподготовка и повышение квалификации наждачника

Переподготовка и повышение квалификации наждачника с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства. Занятия в группах от 10 человек и индивидуальные занятия от 1 человека. Обучение проводится в любом регионе Беларуси, на предприятии заказчика.

По окончании обучения выдаются свидетельства государственного образца.

Программа обучения государственного стандарта, присвоение разрядов наждачника согласно ЕТКС:

Оставить заявку.

НАЖДАЧНИК 

1-й разряд

Характеристика работ. Обдирка простых штампованных деталей, отливок и поковок на наждачных станках абразивными кругами сухим способом. Зачистка мест обрубки литников, выпоров, заливов, шероховатостей, заусенцев. Зачистка сварных швов.

Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых переносных и стационарных наждачных станков, наименование и назначение их основных частей; наименование обрабатываемых металлов и деталей и их маркировку; назначение и условия применения наиболее распространенного простого контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; назначение и условия применения наждачных и полировальных кругов.

Примеры работ.
Обдирка и зачистка:
1. Зубила слесарные.
2. Клинья.
3. Поковки прямоугольные.

НАЖДАЧНИК 

2-й разряд

Характеристика работ. Обдирка и зачистка деталей средней сложности прямоугольной и круглой конфигурации на наждачных станках абразивными кругами сухим способом.

Должен знать: устройство обслуживаемых наждачных станков; устройство и условия применения используемых приспособлений; правила установки и правки шлифовальных кругов; режимы обработки; основные понятия о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; свойства обрабатываемых металлов.

Примеры работ.
Обдирка и зачистка:
1. Валы.
2. Заглушки.
3. Кольца поршневые.
4. Роторы.
5. Тройники.
6. Фитинги.
7. Шестерни.

НАЖДАЧНИК 

3-й разряд

Характеристика работ. Зачистка и доводка деталей сложных очертаний, криволинейных и прямоугольных конфигураций на наждачных переносных, стационарных и подвесных станках и полировальных бабках абразивными кругами сухим способом. Зачистка и доводка деталей под ультразвуковой контроль, цветную, люминесцентную и магнитопорошковую дефектоскопию. Управление подъемно-транспортным оборудованием, управляемым с пола.

Должен знать: устройство и способы подналадки различных наждачных и полировальных станков; устройство универсальных и специальных приспособлений; характеристику шлифовальных кругов - твердость, зернистость, вязкость; устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки.

Примеры работ.
Зачистка и доводка:
1. Винты гребные.
2. Втулки.
3. Диски.
4. Изложницы.
5. Корпуса масляных фильтров.
6. Лопатки.
7. Рамы металлические клавишных музыкальных инструментов.
8. Ступицы вентиляторов.
9. Сварные соединения с измерительными соплами и диафрагмами.