Заказать консультацию, записаться на курсы
Популярные Статьи
Вопрос и ответ по проф. обучению.
Описание ситуации и вопрос:   Прошу разъяснить отдельные вопросы к методическим рекоменда ...»
Гарантии работникам, получающим дополнительное образование.
Законом Республики Беларусь от 20 июля 2007 г. № 272 – З «О внесении изменений и дополнений в Трудов ...»
Необходима ли какая-либо подготовка при приёме на профессию рабочего, не тарифицируемую разрядами.
Необходима ли какая-либо подготовка при приёме на профессию рабочего, не тарифицируемую разрядами (н ...»

Переподготовка и повышение квалификации оператора автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования

Переподготовка и повышение квалификации оператора автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства. Занятия в группах от 10 человек и индивидуальные занятия от 1 человека. Обучение проводится в любом регионе Беларуси, на предприятии заказчика.

 

По окончании обучения выдаются свидетельства государственного образца.

 

Программа обучения государственного стандарта, присвоение разрядов оператора автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования согласно ЕТКС:

 

Оставить заявку.

 

 

 

 

 

ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 

 

 


2-й разряд

 

Характеристика работ. Отрезка, вырубка и штамповка простых деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Регулировка работы рулонницы. Подача и заправка ленты в прессы. Укладка и загрузка заготовок и деталей в магазины и бункеры. Навешивание деталей на конвейер, транспортеры и другие механизмы. Снятие и укладка деталей в контейнеры и штабеля.


Должен знать: принцип работы обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линий и прессов-автоматов; правила подачи и заправки ленты в прессы, загрузки и укладки заготовок и деталей в магазины, бункеры, контейнеры, штабеля; правила навешивания и снятия деталей и изделий; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ.
Штамповка:
1. Зажимы обивки кузова.
2. Корпуса стеклоподъемников.
3. Кронштейны.
4. Накладки.
5. Скобы.
6. Хомуты.
7. Шайбы.

 

 

 

 

 

ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 

 

 


3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Установка и снятие штампов средней сложности деталей. Наблюдение за работой систем смазки и охлаждения. Регулировка элементов транспортного устройства в процессе работы. Проверка качества изготовления деталей по образцам, шаблонам и специальным контрольно-измерительным инструментам. Отрезка заготовок, деталей и слитков из цветных металлов и их сплавов на автоматических и полуавтоматических линиях под руководством оператора автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования более высокой квалификации.


Должен знать: устройство обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линий и прессов-автоматов; назначение и условия применения средней сложности контрольно-измерительных инструментов; приемы установки и снятия штампов; основные механические свойства штампуемых материалов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства смазывающих и охлаждающих жидкостей.


Примеры работ.
Штамповка:
1. Клыки бампера.
2. Кожухи шаровых опор, глушителей и фар.
3. Надставки дверей.
4. Поддоны картера.
5. Пресс-масленки.
6. Усилители кузовов.

 

 

 

 

 

ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

 

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки сложных деталей, изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в том числе с программным управлением с пульта управления. Установка и снятие штампов сложных деталей и смена инструмента. Установка рулонов стали на разматывающие устройства линий порезки стали типа АХ, Л-235 при помощи мостового крана и заправка ленты. Ведение процесса отрезки карт из рулонов электротехнической стали на линиях типа АХ. Ведение процесса порезки на ленты рулонной электротехнической стали на линиях типа Л-235. Замена при необходимости элементов транспортного устройства в процессе работы. Обеспечение бесперебойной работы линии, прессов-автоматов. Подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, резка заготовок, деталей и слитков из цветных металлов и их сплавов на автоматических и полуавтоматических линиях, в том числе с программным управлением.


Должен знать: устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматической, полуавтоматической линий и прессов-автоматов и правила их подналадки в процессе работы; правила установки и снятия штампов; устройство специальных универсальных контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ.
Штамповка:
1. Бачки и сетки радиаторов.
2. Бензобаки.
3. Брызговики.
4. Лонжероны.
5. Карты из рулонов электротехнической стали - отрезка.
6. Панели приборов.
7. Полы багажников.
8. Ролики стеклоподъемников.
9. Усилители капотов и багажников.

 

 

 

 

 

ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 

 

 


5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса отрезки, вырубки, штамповки и комплектования особо сложных и сложных ответственных деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в том числе с программным управлением с пульта управления. Участие в установке и снятии штампов, инструмента. Установка на разматывающем устройстве линии рулона стали при помощи крана мостового и других вспомогательных устройств приспособлений. Установка и снятие штампов особо сложных деталей. Заправка ленты рулона в линию. Наладка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования. Контроль параметров изготавливаемых деталей на соответствие конструкторской документации при помощи мерительного инструмента.


Должен знать: конструкцию автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов; допуски для штампов; механические свойства штампуемых материалов; правила наладки обслуживаемого оборудования; конструкцию и способы установки штампов и приспособлений различной сложности; технические требования, предъявляемые к изготовлению деталей.


Примеры работ.
Штамповка:
1. Боковины.
2. Двери внутренние и наружные.
3. Диски колес.
4. Капоты, багажники.
5. Крылья передние, задние.
6. Крыши.
7. Крышки головок блока цилиндра.
8. Полы кузовов.
9. Поперечины.
10. Рычаги подвесок.
11. Щитки тормозов.

 

Заказать звонок
Учреждение образования "Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки рабочих "Дайнамик Гроус" © 2017 | TopEnergy.by - создание сайта | продвижение сайта

Заказать консультацию

Заказать обратный звонок